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钛在滨海石油生产中的应用

事实表明，在滨海石油生产中使用钛及其合金具有10大优点：比强度高；耐蚀性优异；弹性模量低；疲劳性能好；易于冷成形；容易焊接；合金种类多；费用稳定；重量轻．已经大量生产和投放市场．虽然在过去5a里，钛及其合金的最终产品和市场发生了重大变化，但全世界的钛产量保持相对稳定．冷战结束后，军工用钛大量减少，从而为钛及其合金在滨海石油生产中的广泛应用创造了极好机会，这个问题已经引起国内外有关工业部门的注意，其前景是非常光明的．

已经用于和正在考虑用于滨4、力的放大倍率：×1海石油生产的钛及其合金如下见表1：

表1 用于和正在考虑用于滨海石油生产的钛及钛合金种类

由此可见，在滨海石油生产中所使用的钛塑料辅机材中，既有强度比较低的工业纯钛，也有高强度和可时效的钛合金．

随着石油开采深度的增加，滨海石油开采设备将需要重量较轻、强度更大和耐蚀性更好的材料，以保证其靠性，延长使用寿命．

在低压水系统中，工业纯钛已取代6Mo奥氏体钢，主要用在顶部，用钛原因是安装费用低可以经受高达90℃的缝隙腐蚀．

海底开采石油用的高压采油管已经采用了钛材，旨在减轻重量、降低成本和避免破坏．

人们正在研究利用Ti-3Al-2.5V合金制造软蛇管；据报道，国外已经建立了少量的这种装置，目前正在进行评价；此外，还考虑了其它一些用途，其中包括需要比工业纯钛强度更高的场合．

现在，φ38mm的Ti-6Al-4V ELI合金无缝管材，在海底管道获得了应用．

统计数字表明，迄今已有数百万磅钛及其合金加工产品应用在滨海石油开采中，随着用途的不断扩大，这一数字还会继续提高．从重量、强度和抗腐蚀能力的角度出发，选用钛及其合金是唯—明智的选择．

在美国大陆石油公司的Heidrun TLP工程中，指定采用钛钻井立管，这种立管的直径约为508mm，整个长度为12192mm．它由3部分组成，中心部分是普通的管道，而两端部分则是锻造和机械加工的，其材质是Ti-6AV ELI钛合金．

Heidrun工程平台上探孔的内径为900mm，它废油是冷成形后焊接而皮衣成的，与其相连的配件和管道也是用工业纯钛（Qr2）制造的．

英格兰的Bunting钛公司加工了钛输送管道，用钛输送管道取代带有橡皮衬里的碳钢输送管道，其重量减轻80％，从而降低了支承构件的重量，家用炊具也提高了耐蚀能力．

在Norskc Shell的Troll工程中，使用了直径为1016mm的气/水换热器管，这种由工业纯钛(Gr.2)制成的管子需要具有100年以上的工作寿命周期．据报道，位于挪威Permascand的一家公司采用冷成形—焊接方法生产了这种管材．

位于美国得克萨斯州休斯顿市的Cooper-Cameron石油工具有限公司利用Ti-6Al-4V ELI合金挤压生产一种立管，投入Green-Canyon工程，所用管材的直径为295mm和346mm，长度为10668—11582mm．有报道说，这套装置已经在1995年5月份开始运行．

Mobil的Stariord‘A’工程中安装了工业纯钛镇流水系统管道构件．由直径为457mm的难回收再生工业纯钛焊接管取代了碳钢管．此外，还可以利用工业纯钛还配置了相应的保护装置和装备控制装置系统等制造顶部阀门．

国外一些公司在滨海石油生产中使用钛及钛合金的概况如下：

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