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光泽印刷品的代价

记HyBryte油墨的开发与使用过程

Sun Chemical公司投入巨大的人力物力率先推出一种UV油墨和普通油墨的混合产品。

很多人认为用UV油墨印刷或上光对每一个包装印刷商和那些希望改善各种包装产品外观的人都十分重要，这一技术不仅应用于商业印刷中。

很多印刷商对含有光引发剂的油墨持怀疑、排斥的态度，他们认为如果不慎将油墨泼洒到皮肤上，阳光将会激发引发剂，不及时处理的话会导致严重的皮疹。

但争论的焦点还不在这里，而是集中在联机UV印刷需要专用的印刷机。如果要对一件普通的印品上UV光油，而又没有专用印刷机的话，就意味着必须将印活外包出去，从而丧失部分对产品质量进行控制的权利。

幸运的是在过去的20多年间，人们不断实践，摸索出一套处理UV油墨和上光油的技术，对这一技术的应用顺利了许多。

尚未成为主流

但是认为UV油墨比较特别、尚未进入主流工艺的观念仍普遍存在着，在人们的意识中总是认为UV印刷需要不同的滚筒、橡皮布，一台机器很难在UV油墨和普通油墨之间切换。2001年1月，《英国印刷人》杂志首先发起关于UV印刷领域的话题，如今相关的辩论仍在继续着。

有很多种途径可以得到高光泽度的印刷品。采用普通油墨时，最常见的方法有通过增加油墨的使用量来抵抗纸张对油墨的吸收。它的缺点是油墨的使用量过大，造成一定浪费，并会带来干燥问题。

很多油墨都有亮光清漆的添加剂，但是要求原材料必须适应这种油墨，这就可能要求对预印刷的普通印品进行离线上UV光性能稳定可靠油。

增加印刷品的光泽度将付出一定的代价

通过上面的方法可以提高产品的光泽度，但这却是以降低颜色的鲜艳度和对比度为代价的，对半色调印刷品更是如此。

在普通油墨的印品上进行UV涂布，必须使用一种中介水性密封剂，以防止涂布层与之前印刷上的油墨出现不良混合。

即便如此，由于油墨还未彻底干透，同时上光油在短时间内蒸发与吸收的数量也非常有限，因此容易出现干背现象，这也会降低印品的光泽度。一些拥有双涂布系统的印刷商在处理重要印活时，一般都会重复干燥步骤。

为了减少这些问题，Sun公司推出了HyBryte油墨，这是一套具有UV上光的优势，但却排除了相关问题的油墨系统，这种油墨大大减少了普通油墨中所含的光引发剂的比例。此外采用HyBryte油墨时，可以参展后选择多种涂布材料和清洗溶剂。

成功之路

尽管其他油墨制造商也试图开发具有相似特征的产品，但很多人认为这条路上布满了荆棘。谁都明白谁先推出普通油墨和UV油墨的混合产品，谁都会拥有可观的利润。Sun公司成为第一个吃螃蟹的人。

Sun公司（比利时工厂）能量固化型油墨的产品经理Fabrice Bourgeois对HyBryte油墨的市场前景充满了信心，他说： HyBryte是一组油墨、涂布材料、清洗剂的总称。它综合了普通印刷和UV印刷的最大优点，可以在普通印刷机上联线生产出高光泽的印刷品。

基本油墨中含有UV油墨的一些成份，在涂布机之前先用一个有双灯管的UV系统进行固化，然后进行HyBryte涂布，再用第二个UV灯完成固化工作。

因此，对那些希望实现联机UV上光的印刷商而言，没有必要设置第二个涂布点；而只有一个涂布机的印刷商也可以得到更高光泽的印品，它就好象涂布了一层密封剂。

高光泽印品

Bourgeois先生还说： 由于很多印刷企业都没有双涂布辊的涂布机，因此不能实现联线的UV上光。HyBryte油墨允许印刷商在他们原有的印刷机上印刷出高光泽的产品，比如：公司手册、明信片、海报、高档的包装、标签和杂志封面。 因此可以看出HyBryte油墨也可应用于较低档的纸张上。

据Sun Chemicals公司称，采用HyBryte油墨进行UV印刷没有必要像过去那样增加特殊的橡皮布、滚筒或印版。但有人却认为如果一直采用这种油墨的话，一段时间后也要重新考虑这些问题。

满足用户的需求

使用HyBryte的人士证实：印品的光泽度效果非常令人振奋，点扩大很小的多数印品通常都是采用UV印刷工艺完成的。拥有四色或五色印刷机和一个涂布机的印刷企业，完全有能力在厂内完成所有的工作任务，并尽量满足用户对生产周期的要求。

Sun公司是在Drupa大会后推出的这种油墨，近期开始对英国的四家印刷企业的使用情况进行跟踪。美国一家印刷企业每周使用这种油墨一次或两次，并没有完全地转换到这种新型油墨。

在欧洲，人们对HyBryte油墨的抗拒心理似乎更强一些，因为HyBryte油墨甚至比一般的UV油墨更昂贵，而UV油墨的价格比普通油墨已经高出许多了。

早期的价格显示HyBryte油墨的价格为 17.43/kg，而普通油墨的价格仅为 5.7/kg。Sun Chemical公司宣称为了收回最初的投资成本，这种价格差异是必然的，而且HyBryte物有所值。

在Drupa大会上，人们在一台KBA单张纸胶印机上使用了HyBryte油墨，速度达14,000cph，没有任何障碍，人们通常的测试速度是10,000cph。

然而，这种油墨也没有完全达到厂商所宣扬的种种优势，也没有任何迹象表明欧洲的印刷商愿意彻底改变，转向使用这种新型油墨。

在曼罗兰机器上的测试中，可以完全取代以往的用水性光油来密封印刷品的操作。测试的设备为八色Roland 900印刷机，后挂两个涂布机组，可以选择是否在两个涂布机组之间进行UV固化。

选用的测试纸板是一些再生性材料，之所以选择这种纸板是因为它被广泛地应用于多种啤酒包装中。在测试过程中，测试人员对灯管进行前后左右移动的功能进行了实验。测试结果不仅证实了Sun公司的这种新型油墨的高光泽性，而且曼罗兰公司还为此做了有利的证据。

很多印刷商拒绝使用UV油墨的真正原因是因为与普通油墨相比，使用UV油墨将更难印刷，但使用HyBryte油墨则不存在这方面的问题建议所做实验应力幅比为正值的实验机。但与已有的UV油墨一样，使用HyBryte油墨的印刷机同样很难控制。

与普通油墨相比，使用HyBryte油墨后更难控制水墨平衡，非常容易发生乳化作用。尽管这可能是因为选用的是高吸收性材料的一个原因，但这难道是优质产品的一个市场定位吗？

虽然这种油墨很昂贵，但是因为它适合于低廉的承印材料，因此可以减少总体成本。Sun公司坚信HyBryte油墨具有潜在市场的另一个原因是：使用这种油墨可以为印刷商节约投资带有双涂布机组印刷机的费用。

如果你还没有投资一台应用UV油墨印刷机的包装印刷商的话，选择这样一种新产品也许会带来意想不到的效果。

生产效率的问题

是否选择双滚筒涂布机是值得认真考虑的，特别是采用金属性油墨的情况下，但是整体的生产效率将会驱使印刷商做出这样的决定。

与UV油墨一样，HyBryte具有一定的粘稠性。墨斗中的油墨搅拌器非常有用，但是当考虑到印刷机的清洗问题时，人们选择这种品牌的意向就会被削弱。

曼罗兰公司认为有许多因素值得考虑。当使用HyBryte油墨时，印刷机和橡皮布的清洗并不是一个简单容易的问题。据称与普通的UV油墨相比，HyBryte油墨的清洗难度较大，不论采用普通的UV清洗剂还是生物性的蔬菜产品清洗剂，所需的清洗次数都不止一次。

毫无疑问很多困难的直接原因在于油墨的高粘稠性。油墨不能流畅地流过刮刀，因此必须清洗刮刀，此外还因为无论你使用多么强劲的清洗剂，油墨都不会分解。

我们首先推荐蔬菜型的清洗剂，不过必须加强使用强度。在清洗橡皮布的过程中，为了得到满意的效果一般都需要辅助性的手工干预。

曼罗兰机器上的测试中没有找到完全匹配的清洗剂，因此有人宣传使用HyBryte油墨加大了在机清洗橡皮布的难度，当然比标准的UV油墨只需清洗一次的难度要大。

曼罗兰同意Sun的看法，认为没有必要更换滚筒和橡皮布。但是，当10%以上的印活都准备使用这种新型油墨时，推荐更换设置以适应UV油墨，那样效果会更好一些。使用HyBryte油墨时，滚筒会稍微发涨，不过一旦恢复到普通油墨后，这种现象就会自动会消失。

对橡皮布而言，曼罗兰公司推荐使用一种混合性材料。在使用HyBryte油墨之前，最好咨询相关的滚筒制造商。

使用HyBryte油墨得到的印刷品的光泽度只比那些完全使用UV油墨（包括涂布）的印刷品的光泽度稍低一些。对100%的实地印刷，HyBryte油墨比普通油墨的光泽度水平高10%左右。

<虚拟主机p>但也有一些企业持相反的态度。英国IST公司的管理者Ian Stott如此说到： 在我们近期的Nurtingen销售会议上，人们对HyBryte油墨表现出极大的兴趣。与此同时，一个领先的印刷机制造厂使用HyBryte和普通油墨做了测试，结果显示在光泽度和粘合性方面，两种油墨的差别并不大。与普通UV油墨相比，使用HyBryte油墨并没有得到质量更好的印品。因此我们并不指望HyBryte能够代替普通的UV油墨，因为它们并不具有明显的优势，且价格很高。

只有在处理复杂的肉色调和其他半色调图像时，HyBryte油墨的最大优势才被体现出来。然而，曼罗兰公司还说到HyBryte油墨中的色料比多数普通油墨的都少，特别是黑色墨中。

曼罗兰的判决似乎意味着HyBryte和类似的油墨在高光泽印品的印刷中起着一定作用。然而在UV印刷中还有一个要素必须考虑，那就是UV和HyBryte油墨的干加湿器燥速度很快，意味着印张被印刷后能够迅速被处理，裁切、折页或锁线，从而大大缩短印刷周期。

这些优点能帮助普通胶印达到数字印刷的生产周期。在服务至上的市场经济中，印刷商完全可以向客户收取额外费用，因为他们相对短暂的生产周期，相信这是毫无问题的。

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Sun Chemical对HyBryte油墨充满信心，坚定不移，让我们继续关注之后的变化吧！

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